Scaffalature: un pilastro dell’efficienza logistica

Si fa presto a dire scaffalature: la scelta di queste strutture modulari, spesso in metallo, che permettono lo stoccaggio dei prodotti, sembra di poco conto. Eppure, incidono notevolmente sull’organizzazione di qualsiasi magazzino, con numerosi vantaggi in fatto di 

• ottimizzazione gli spazi, poiché permettono di aumentare la capacità di stoccaggio sfruttando il magazzino in altezza senza aumentare la superficie, 
• efficienza operativa, poiché riducono i tempi di prelievo e movimentazione, 
• e sicurezza, rendendo minimi i rischi di incidenti e danni alle merci e agli operatori.

Tipologie di scaffalature: come scegliere il giusto sistema

Nel mondo della logistica, esistono diverse categorie di scaffalature a seconda delle esigenze di stoccaggio, tra cui:

• Scaffalature per pallet, per aziende che gestiscono grandi volumi di questo sistema di imballaggio: rientrano in questo sistema 
  • le scaffalature drive-in o drive-through, sistemi economici detti anche “ad alta densità”, composti da corsie in cui i carrelli elevatori accedono per le operazioni di stoccaggio rispettivamente nello stesso corridoio di lavoro, o alternando corsia frontale e corridoio posteriore, 
  • scaffalature push-back, che permettono di stoccare grandi quantità di un’unica referenza per canale in profondità, “spingendo” il carico sui canali in lieve pendenza.
• Scaffalature per picking, usate in magazzini dove è prevalente la gestione manuale di merci di piccole o medie dimensioni. Questo sistema facilita inoltre la preparazione degli ordini, garantendo un accesso rapido e sicuro agli articoli. Nelle versioni
  • scaffalature mobili, che grazie alle basi motorizzate consentono un movimento motorizzato per aprire esclusivamente i corridoi necessari a ciascuna attività,
  • scaffalature a gravità, come quelle tipiche della logistica per il settore farmaceutico, dove i pallet si spostano dall’estremità più alta del canale (dove vengono introdotti) all’estremità opposta per effetto della gravità lungo canali di stoccaggio dotati di rulli, 

migliorano ulteriormente l’efficienza del picking per alcuni settori molto specifici.

• Scaffalature Cantilever, un particolare tipo di scaffale pensato per lo stock per prodotti lunghi e voluminosi come tubi e lamiere della logistica della meccanica e autoricambi, ma anche per le grandi bobine di carta della logistica del settore editoriale. Hanno il vantaggio di poter stoccare carichi non uniformi grazie alla struttura modulare e flessibile.

Naturalmente, la scelta del giusto sistema di scaffalatura dipende da diversi fattori:

• caratteristiche della merce, le cui dimensioni o il peso possono influenzare la scelta del miglior sistema da adottare;
• layout del magazzino, poiché l’altezza e lo spazio disponibile potrebbero rappresentare elementi critici a vantaggio dell’una o dell’altra tipologia; 
• frequenza di movimentazione, in quanto tutto il sistema magazzino e il suo layout devono essere studiati per ottimizzare i cicli di lavoro e facilitare le operazioni di carico e scarico, soprattutto nel caso dei prodotti ad alta rotazione.

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